플라스틱 부품의 초미세 세정 및 활성화

효과적인 표면 처리는 후속 도장 공정에 반드시 필요한 공정입니다. 대기압 플라스마로 부품을 전처리(플라스마 세정 및 표면 활성화) 하면 표면 장력이 상당히 증가하므로 무용제(VOC-free) 도장 및 광택 처리가 가능합니다. Openair-Plasma^® 처리는 뛰어난 페인트 마감 처리와 친환경적인 생산을 보장합니다.

Openair-Plasma^® 클리닝이란 표면 장력은 대폭 향상시키면서도 잔류물은 100% 남지 않는 재료 표면 세정을 의미합니다. 이와 같은 전처리 공정에서 플라스마 노즐이 로봇 시스템에 장착되어 주로 사용됩니다. 예를 들어, 대기압 플라스마가 응용되는 분야는 자동차 및 항공기 산업, 가전제품 및 고품질 가구 패널 생산 및 포장 산업이 있습니다.

플라스마 처리는 도료와 코팅이 금속, 알루미늄, 유리 그리고 PP, EPDM 및 기타 여러 재료와 같은 플라스틱에 안정적으로 접착될 수 있게 합니다.

특징 &
장점

Openair-Plasma^®를 이용한 도장 공정

그리스 제거 접착하는 먼지 입자 제거 정전기 방지 효과 화학 반응 효과로 표면 장력 증대 워싱 및 프라이머 공정 제거 가능성 필름 형성을, 특히 얇은 페인트 층으로, 개선합니다. (페인트 외관 향상)

크로스 해치 테스트: 도장 공정에서 플라스마 처리 유무에 따른 접착력을 비교

왼쪽 - 접착이 양호한 GT0(플라스마 전처리 시행), 오른쪽 - 접착이 불량한 GT5(플라스마 전처리를 하지 않은 경우)

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