"Green Sneakers" - Openair-Plasma® 전처리로 솔벤트가 필요 없는 친환경적인 제조

스포츠 용품 업계는 끊임없이 혁신이 요구되고 있습니다. 그 좋은 예가 바로 트랙 슈즈(Track Shoes) 제조입니다. 소비자는 매년, 더 나은 성능을 약속하는 새로운 디자인의 새로운 모델을 기대합니다. 이러한 기대치는 끊임없이 변화하는 재료 조합의 고품질 가공을 요구하며, 점점 더 많은 소비자들이 솔벤트 사용이 없는 친환경적인 제조 공정을 원하고 있습니다.

제조 공정의 어느 시점에서든 솔벤트를 사용하지 않고 생산되는 운동화 "그린 스니커즈(Green Sneaker)"가 탄생했습니다. 그러나 환경 친화성을 새로운 재료 조합과 결합시키려면 사용된 재료의 고성능 물리적 사전 전처리가 요구됩니다.

수 년간, Openair-Plasma® 전처리는 운동화 및 트랙 슈즈를 제조하는 선도 제조업체에서 다음과 같은 그 특별한 장점을 입증해 왔습니다.

  • 추가 화학물질 없이 순수하게 물리적인 플라스마 전처리, 플라스마로 전처리된 부품은 특히 새로운 소재 조합에서 뛰어난 접착력 제공, Openair-Plasma® 회전 제트를 사용한 대면적인 플라스마 활성화로 안전하고 빠른 밑창 접착; 그 신발 제조 라인에서 플라스마 기술의 간단하고 비용 효율적인 통합.

알파인 겨울 스포츠의 혁신 : 스키와 스노우 보드의 코팅, 레이어 및 에지를 확실하게 본딩시키기 위한 플라스마 활성화 기술

얼음과 눈은 스키와 스노우 보드의 본딩 품질에 큰 문제를 야기합니다. 예를 들어, 모서리의 품질은 조종 및 안전에 중요합니다. 라미네이트 전체가 많은 재료 층으로 구성되어 있기 때문에 강력한 힘을 견딜 수 있도록 레이어와 에지가 신뢰성 있게 접착되는 것이 특히 중요합니다.

전처리로서 Openair-Plasma® 는 알파인 스포츠 장비에 대한 요구 사항을 충족시키기 위해 특별한 기여를 합니다. 일반적으로 비극성인 물질의 접착 능력은 플라스마 활성화에 의해 극적으로 개선되어 플라스틱 라미네이트의 무결성을 최적화합니다. 그 결과 겨울 스포츠 장비의 내구성과 품질이 향상됩니다.

정밀한 드라이브 및 완벽한 게임을 위해: 골프 공 코팅 및 인쇄를 위한 플라스마 전처리 공정

골프 공 인쇄 및 코팅은 상당히 까다로운 기술을 필요로 합니다. 첫째, 둥근 모양 자체가 전처리 및 인쇄 중에 처리하는데 문제가 됩니다. 둘째, 표면이 구조적으로 되어 있고 발수 처리되어 있습니다. 그리고 인쇄 후 실제 사용될 때 골프 공은 높은 수준의 물리적인 스트레스에 맞서야 합니다. 심지어 가장 작은 표면 불규칙성 조차도 공의 성능에 영향을 줄 수 있기 때문에 골퍼의 경기 정밀도에 영향을 미칠 수 있습니다.

이 응용 분야에서, Openair-Plasma® 는 코팅과 인쇄의 완벽한 접착력을 보장하는 회전 제트를 사용하여 전체 표면을 활성화하는 데 사용 가능합니다.

플라스마 전처리로 구현된 친수성 효과로 낚싯줄을 위한 최적의 기능화

이 응용 분야는 비교적 적은 사용 분야이긴 하지만, 두 소재가 만날 때 표면 장력의 영향에 대한 좋은 예입니다. 전처리 되지 않은 낚싯줄은 항상 물 표면에 떠 있게 되어 굴절을 일으키고 물고기가 낚시 줄을 볼 수 있게 됩니다.

이는 폴리머 표면에 떨어지는 한 방울의 물의 확산 현상으로 설명 가능합니다. Openair-Plasma® 처리로 친수성을 확보하면 낚시줄의 표면 장력이 72mN 이상으로 증가합니다. 흡습성은 향상되고 물이 표면을 가로 질러 넓게 퍼집니다. 결과적으로 낚시줄은 물 표면 아래로 떨어지고 거의 보이지 않게 됩니다. 이 상태로 물고기가 물릴 때까지 기다리기만 하면 됩니다.

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