독일 연방 교육 연구부가 후원하는 공동 프로젝트인 Protect-Select의 프레임워크 내에서 Siemens, Epcos 및 Infineon, 프라운호퍼 제조기술 및 첨단 물질 연구소 (Fraunhofer Institute for Manufacturing Technology and Advanced Materials) 그리고 Plasmatreat가 함께 협력했습니다. 목적은 전자 부품에 부식 영향과 극한 기후 조건에 대항한 방지책으로서 층이 얇고 장기간 안정적이면서 선택적인 부식 방지 코팅을 제공하되, 이 모든 것을 경제적이고 자원 효율적인 방식으로 제공하는 것이었습니다. 대기압에서 플라스마 중합을 위해 제공되는 PlasmaPlus^® 공정 방식을 통해 이 코팅의 증착을 실현했습니다.

출발점

전자 장치 및 부품에 내후성을 보증하는 것은 다양한 제품의 신뢰성에 있어 매우 중요합니다. 최신 승용차의 모든 결함 중 절반은 전자 부품의 내후성 약화로 발생된 노후화 및 부식으로 발생합니다. 극한 기후 환경, 화학 물질 및 유해 가스로부터 제품을 보호하는 것은 필수 조건입니다.

이러한 요구 사항은 현재 공정에서는 페인트 시스템, 폴리머 화합물 또는 젤 (실리콘)의 코팅으로 주로 사용됩니다. 그러나 이와 같은 방법을 사용한 공정은 유지관리가 힘들고 시간이 많이 소요되므로 그 한계에 도달하고 있습니다. 보통 용제 기반 시스템 (VOC)에서는 코팅 두께가 비교적 두껍고 선택적 처리가 불가능 합니다. 보호 코팅의 유형에 따라 낮은 열 발산, 수분 흡수, 오버 코팅의 박리 문제등이 발생할 수 있습니다.

성공

공동 프로젝트 Protect-Select는 Openair-Plasma^® 기술로 전자 부품을 위한 새로운 코팅 공정을 개발하는 데 성공했습니다. PlasmaPlus® 공정을 사용함으로써 얇고 투명하면서 절연성이 있는 플라스마 폴리머 안티에이징 코팅을 효과적으로 증착시켜 전자 장치 및 특히 인쇄 회로 기판을 선택적으로 보호할 수 있습니다. 얇은 코팅막 형성으로 인해 수명이 길어지고 제품 안전성이 향상될 뿐만 아니라 비용이 크게 절감됩니다.

본 프로젝트는 독일 연방 교육 연구부가 "Smartplas," "Mikroplas" 그리고 프로젝트 참조 번호 13N9244~ 13N9248 발표 하에 자금을 후원 했으며 프로젝트 진행사인 뒤셀도르프 VDI Technologiezentrum가 지원했습니다.