홍보: 고성능, 장수명 배터리를 위한 오픈에어-플라즈마® 기술 - 효율적이고 지속 가능하며 신뢰할 수 있는 기술
세계 최고의 대기압 플라즈마 기술 개발 및 제조업체인 Plasmatreat가 독일 슈투트가르트에서 열리는 배터리 쇼 유럽 2025의 8번 홀 C10 부스에서 혁신적인 표면 처리 솔루션을 선보입니다. 독일 슈타인하겐에 본사를 둔 플라즈마트레트 GmbH는 고성능, 장수명, 지속 가능한 배터리 생산의 핵심 요소인 접착력 향상, 환경 친화적인 부식 방지, 생산 공정 효율화를 위해 오픈에어-플라즈마®와 플라즈마플러스®를 사용합니다.
배터리 생산을 위한 지속 가능하고 인라인이 가능한 플라즈마 기술
오늘날 배터리는 각형, 원통형 또는 파우치 셀에 관계없이 강력하고 내구성이 뛰어나야 하며, 이상적으로는 지속 가능해야 합니다. Plasmatreat의 Openair-Plasma® 및 PlasmaPlus®는 기존의 화학 전처리 공정에 대한 환경 친화적인 대안입니다. 초미세 세척, 서핑
불순물을 제거하고 표면 에너지를 높이며 접착력을 개선함으로써 Plasmatreat의 플라즈마 솔루션은 다음과 같은 배터리 제조의 중요한 단계를 지원합니다
- 셀 간 결합: 플라즈마 활성화는 구조적 결합과 열 전도성 결합 조인트의 접착력을 향상시킵니다.
- 부식 방지: PlasmaPlus® AntiCorr® 코팅은 배터리 하우징, 단자 및 기타 중요 구성 요소에 침투 부식을 방지합니다.
- 와이어 본딩 및 접점 세척: Openair-Plasma®는 배터리 단자에서 잔여물을 제거하여 안정적인 전기 연결을 보장합니다.
- 혁신적인 절연 프로세스: 플라즈마 처리를 통해 값비싼 필름 래핑 대신 직접 코팅을 적용할 수 있습니다.
라이브 데모: 주요 배터리 애플리케이션을 위한 플라즈마 기술
8번 홀의 C10 부스에서 플라즈마트레트는 플라즈마 표면 처리가 배터리 생산에 미치는 영향을 보여주는 일련의 라이브 데모를 선보일 예정입니다. 하이라이트 중 하나는 최첨단 플라즈마 처리 장치(PTU)로, 오픈에어 플라즈마® 활성화 및 세척을 위한 첨단 노즐 기술과 자동화된 선택적이고 안정적인 표면 처리를 위한 플라즈마플러스® 코팅이 특징입니다. 절연 필름이나 코팅을 적용하기 전에 배터리를 세척하거나, 접착하기 전에 이미 절연된 배터리를 활성화하거나, 침투 부식을 방지하는 기능성 코팅(예: AntiCorr®)을 적용하는 등 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.
플라즈마트레트는 이번 박람회 부스에서 PET 필름 또는 코팅을 통한 전기 절연 전 배터리 셀 세척에 특히 초점을 맞출 예정입니다: 방문객들은 플라즈마 활성화가 어떻게 PET 필름과 PET 코팅의 접착력을 향상시켜 최적의 절연 성능을 보장하는지 생생하게 체험할 수 있습니다. 또한 장기적으로 안정적인 부식 방지를 위해 Plasmatreat는 전체 배터리 하우징을 위한 AntiCorr® 코팅을 시연할 예정이며, 이는 AntiCorr® 테스트 유체로 검증될 예정입니다. AntiCorr® 공정은 이미 광범위한 테스트를 거쳤으며 PV1209 또는 MeKo-S 테스트와 같은 표준 기후 테스트 및 염수 분무 테스트를 성공적으로 통과했습니다.
8번 홀의 C10 부스에서는 플라즈마 전문가가 원통형 및 각형 배터리 셀의 정밀 플라즈마 처리를 시연하는 SCARA Janome 로봇 시스템을 만나볼 수 있습니다. 다양한 노즐 구성을 갖춘 이 시스템은 다양한 배터리 형상 및 재료에 대한 Openair-Plasma® 기술의 유연성을 보여줍니다. 원통형 셀의 경우 플라즈마 처리를 통해 와이어 본딩 전에 배터리 접점을 초미세 세척하여 전기 연결과 신뢰성을 향상시킵니다. 각형 셀의 경우 플라즈마 활성화는 후속 코팅, 필름 또는 본딩 공정을 위해 표면 접착력을 최적화합니다.
다양한 시스템과 장비는 자동차 및 에너지 저장 산업의 고속 인라인 제조 환경에 원활하게 통합되도록 설계된 Plasmatreat의 산업 등급 플라즈마 솔루션을 강조합니다.
8번 홀의 Plasmatreat 부스 C10을 방문하면 직접 재료를 가져와 플라즈마 효과를 실시간으로 테스트할 수 있습니다.
